基安云智能加药系统组成及运行对比特点

基安云智能加药系统采用基于 SS 负荷 、 PH 值 的前馈补偿，结合出水 SS 浓度 、 PH 值 安全控制的综合策略。安全控制环节根据出水出水 SS 浓度 、 PH 值 ，动态调节控制策略。前馈补偿控制环节，实时监测水质水量和工艺运行参数，利用寻优模型算法，将采集数据与加药量进行关联控制，减少进水负荷变化对出水 SS 浓度 、 PH 值 结果的干扰和影响，同时降低甚至停止不必要的药剂投加 。

系统组成：

1. 在线监测仪表主要用于实时监测沉淀池等 SS 浓度 、 PH 值 ，作为控制信号发送到智能加药系统；

2. 控制模块包括数据采集与传输模块、加药控制模块、人机交互等，实现药剂投加过程的前馈补偿与安全控制；

3. 配套软件系统的主要功能为：远程控制、实时数据显示、参数设定、报警显示、趋势查询、权限管理等。
生产采用的干粉絮凝剂为每袋 25kg 的有机高分子助凝剂。现场根据干粉稀释浓度要求、加药箱的容积、计量泵排量、每天加药量，合理确定了外输量、干粉加药浓度等参数。

目前在污水处理过程中，一般采用反馈控制的方法，可抑制外部扰动的影响，确保过程的稳定性，并优化经济指标，反馈控制系统的组成包括被控过程、检测器、变送器、控制器及执行器。反馈控制具有对内部系统参数变化和外部环境干扰敏感度高的优点。如果被控变量实际值与给定值发生偏离，控制系统就会立巧响应并校正偏差。因此反馈控制对无法预计的干扰具有明显优势。

前馈反馈复合控制具有以下优点：

１、通过反馈控制可以保证受控变量的控制精度，既保证受控变量稳定后的数值，又能克服前馈控制回路之外的各种扰动的影响；

２、引入反馈控制后，可以降低对前馈控制模型精度的要求，便于简化和实施前馈控制模型；

３、反馈控制回路提高了前馈控制模型的适应性。 如果自动加药装置测出的流量值和 SS 浓度暂时不可用 ( 例如出现了故障 ) ，系统会自动采用锁定故障前的加药量，并按照此加药量持续加药。

系统原理及运行对比

智能加药系统原理图

智能投药控制器算法结构

工艺流程图

实际运行过程中，加药系统可确保进水水量发生波动而加药浓度依旧稳定。

智能学习功能可根据历史加药数据自动学习，纠正当下的加药偏差，达到加药精准稳定。即使出现人为误操作，加药实际值发生偏差，通过智能学习程序系统会自动修正实际加药量，恢复到设定的加药量。

智能反馈功能可根据出水 SS 、 PH 等相关指标的高低来判断加药量是否合适，若实际出水监测值和设计值出现较大偏差，程序会自动修正加药量，达到合理的出水指标。

系统对比

1 、 降低药耗，数据实时监控；

2 、 节省人工，支持远程控制，实现无人值守；

3 、 精准投加，确保工艺段运行稳定；

智能实时控制系统，利用其内置的数学模型，以及精确稳定的在线监测仪表，能够实现快速、准确、稳定的药剂投加，不仅能够明显

消除由于进水不稳定造成的出水 SS 波动，削峰效果明显，使出水 SS 稳定达标，而且在进水 SS 较低时，可以自动降低药剂投加量或者间断性加药，极大地节省药剂投加量。智能加药系统稳定可靠、精准控制，为用户降低管理成本及提升经济效益，具有广阔的应用前景。

现场图片

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